Azúcar
El azúcar es un nutriente indispensable. El azúcar está disponible en blanco, que vemos como cristales blancos brillantes. El azúcar es una fuente vegetal. Está hecho de caña de azúcar, remolacha o remolacha azucarera, y hasta que se produzca el azúcar blanco, debe pasar por etapas. Gran parte del cultivo de caña y extracción y separación de impurezas y purificación hasta la etapa de refinación de marrón a blanco, que es común entre todos los países del mundo.
Las etapas de la industria del azúcar blanco.
Extraccion de azucar crudo
La primera etapa es la adquisición de azúcar en bruto de las plantas. La caña de azúcar se considera la principal fuente de azúcar. Se puede cultivar en zonas cálidas con abundante agua. Después de cosechar la caña en grandes cantidades, debe lavarse con agua y cortarse en trozos pequeños, y luego triturarse y triturarse con máquinas de moler. Especialmente para el jugo de caña, vale la pena mencionar que el jugo de azúcar contiene impurezas como el polvo, y algunas hojas pequeñas, así como fibra del núcleo de la caña, por lo que es necesario limpiar el jugo de la caña de impurezas.
La etapa de limpieza del jugo de azúcar crudo de impurezas (carbonización)
Es una etapa importante para eliminar las impurezas, mediante la deposición de impurezas, a la que se agrega leche de cal o polvo de cal de cal y químicamente llamado hidróxido de calcio. Cuando se mezcla cal con fluido diabético crudo, se bombea dióxido de carbono para reaccionar con la cal, produciendo un material ceroso que atrae impurezas, purifica el líquido y cambia ligeramente su color, y se bombea a través del filtro hasta que el material de cera separado se adhiera a las impurezas del líquido crudo y prepárate para la siguiente etapa.
Fase de alivio y eliminar marrón
El fluido diabético en bruto pasa a través de gránulos carbonatados en un filtro hecho de columnas de carbón que eliminan el marrón oscuro. Cuando finaliza el extremo de carbono, se estimula nuevamente para activarlo y eliminar el color parduzco.
Evaporación y cristalización
El fluido diabético se purifica una vez más por evaporación para convertirse en un compuesto espeso exponiéndolo al vapor hasta 80 grados. Luego, se coloca en un recipiente muy grande para volver a hervir con vapor removiendo para cristalizar los cristales. Además, se agrega polvo de azúcar para formar cristales de azúcar. En una mezcla concentrada de cristales de baja cohesión que todavía contiene agua y, por lo tanto, los cristales deben separarse del líquido.
Separación de fases y secado.
Después de cristalizar, los cristales de azúcar deben separarse, colocando jugo concentrado de azúcar concentrado en los cristales en una centrífuga; Esta fase tiene como objetivo reducir la mayor proporción de agua o humedad, por lo que el líquido pasa más de una vez al dispositivo para extraer la mayor proporción de cristales, y después de que el índice de humedad está sujeto en un XNUMX% a la etapa de secado, pasando aire caliente para obtener deshacerse de la humedad, lo que resulta en azúcar moreno que debe ser refinado para obtener azúcar blanco.
Fase de refinación
Las etapas que mencionamos en el método de fabricación de azúcar en bruto son similares en la forma en que el azúcar morena se refina para obtener azúcar blanca, pero en esta etapa los cristales de azúcar morena se mezclan con un líquido de azúcar caliente llamado magma, y se colocan nuevamente en una centrífuga. añadido al hidróxido de calcio, las columnas de carbono vuelven a subir para suavizar el color marrón, luego se fumigan y suavizan para obtener cristales azucarados de color blanco y luego se almacenan en grandes silos.